涂裝廢氣處理技術與方法

 

典型的涂裝廢氣處理方法有直接燃燒法、催化燃燒法、吸附法和吸收法。干燥室廢氣一般有油煙，廢氣濃度高，應采用直接燃燒法處理；涂裝室和烘干室廢氣濃度低，排放量***，宜采用集中焚燒處理。處理裝置的選擇應考慮廢氣的濃度和風量，結合工程實際情況綜合分析確定***終方案。

 

涂裝廢氣一般指揮發(fā)性有機化合物(VOC)。許多***家法律法規(guī)對此都有詳細規(guī)定。

 

涂裝室和流量相等需要密封，無組織排放產(chǎn)生的VOC需要收集(如活性炭或車輪吸附)，再經(jīng)RTO(再生氧化)處理；干燥室內(nèi)產(chǎn)生的VOC可以通過RTO燃燒直接處理。

 

使用水性涂料、高固含量涂料、粉末涂料、UV涂料或無溶劑涂料，減少VOC的產(chǎn)生和排放。

 

1.水或吸油法:

 

原理:用碳酸鈉或稀硫酸水溶液吸收，用油和表面活性劑吸收油溶性氣體；***別點:用水吸收比較便宜，但要考慮排放廢液的進一步處理，混合廢氣不能用一種吸收介質(zhì)完全處理。適用性:水適合吸收醇、酮、酯廢氣，油適合吸收苯廢氣。

 

2.吸附法:

 

原理:活性炭、活性炭纖維、活性白土等。用于吸附非極性或極性溶劑廢氣。***點:吸收能力有限。需要考慮吸附劑的更換、再生和廢物處理。吸收效率受溫度、廢氣濃度和風量限制，適用于低溫低濃度廢氣吸附。適用性:活性炭能很***的吸附苯溶劑廢氣。

 

3.直接燃燒法:

 

原理:利用燃料燃燒維持650℃ ~ 850℃的高溫，廢氣完全氧化燃燒成CO2和H2O；***點:對于任何高濃度廢氣，余熱回收可靠高效，可降低運行成本。當不完全燃燒發(fā)生時，反而產(chǎn)生有害氣體，需要更多的燃料來維持運行。適應性:低濃度廢氣運行成本較高。